Het verpakken van voedingsmiddelen is noodzakelijk om een hoge mate van voedselveiligheid te waarborgen en derving te minimaliseren. Kunststof materialen bieden hiervoor vaak de beste eigenschappen. Tegelijkertijd leidt het gebruik ervan tot uitputting van grondstoffen en een aanzienlijke milieubelasting. Als producent van verpakte producten zetten wij ons daarom in om deze impact zo veel mogelijk te verminderen.
Van Loon Group verpakt haar producten vanwege kwalitatieve- en productveiligheidsredenen. Dit betreft
alle producten die Van Loon Group op de markt brengt.
Wij streven ernaar om de milieubelasting door het gebruik van verpakkingsmateriaal zoveel mogelijk te beperken. Hierbij geven wij de voorkeur aan recyclebare materialen, zonder concessies te doen aan de voedselveiligheid. Hoewel technisch recyclebare verpakkingen in de praktijk nog niet altijd daadwerkelijk worden gerecycled, kiezen wij bewust voor deze materialen boven het volledig terugdringen van verpakkingsvolume.
Om goed onderbouwde en realistische keuzes te maken, volgen wij de richtlijnen van Stichting Verpact en het Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV). Daarnaast vindt de keuze voor ieder verpakkingsmateriaal altijd plaats in nauw overleg met zowel leveranciers als afnemers.
Manager R & D
In 2025 hebben we uitgebreide productietesten uitgevoerd met nieuwe trays die uit mono-PET bestaan en voorzien zijn van een dunne lijmlaag voor de topsealfolie. De lijm is afwasbaar en hierdoor voldoet de tray aan de recycle eisen van stichting Verpact.
We hadden verwacht de recyclebare trays eind 2025 in onze productie te kunnen gebruiken. Helaas is de omzetting nog niet doorgevoerd. Op jaarbasis gaat het hierbij om circa 100 miljoen trays. De testen hebben wel nuttige inzichten opgeleverd voor verdere stappen.
Voor het reduceren van de hoeveelheid verpakkingsmateriaal hebben we in 2025 de folie die we gebruiken voor het verpakken van onze bulkproducten omgezet van 60 µm LDPE naar 40 µm MDPE. Door de betere eigenschappen van MDPE kan de folie een stuk dunner uitgevoerd worden waardoor we jaarlijks ongeveer 18.000 kilo folie besparen.
In 2026 zetten wij de testen met de recyclebare trays voort, met als doel deze gefaseerd in productie te nemen. Hierbij ligt de focus op technische betrouwbaarheid, verwerkbaarheid op de lijnen en borging van de recyclingvereisten. Hierdoor kan implementatie op grote schaal verantwoord plaatsvinden.
Daarnaast loopt er een project met de focus op het uniformeren en -waar mogelijk- verder reduceren van bulkverpakkingsmaterialen. Dit betreft onder meer kratzakken en afdekhoezen voor pallets en normwagens. Uitgangspunt hierbij is dat kwaliteit en productveiligheid te allen tijde geborgd blijven. Het voorkomen van scheurvorming en het ontstaan van productvreemde delen is daarbij een absolute randvoorwaarde. Alleen wanneer materiaalverdunning technisch en kwalitatief verantwoord is, zal deze worden doorgevoerd.