Veilige producten

Elke dag eten miljoenen consumenten onze producten en zij verwachten dat deze lekker, veilig en van hoge kwaliteit zijn. Het borgen van voedselveiligheid is daarom een essentieel onderdeel van ons werk.

Ons kwaliteitsmanagementsysteem ziet toe op onze leveranciers, dienstverleners, productieprocessen, medewerkers en de manier waarop consumenten met onze producten omgaan.

Als toonaangevend voedselproducent is ons beleid erop gericht om veilige producten te leveren die voldoen aan de door onze klanten gestelde kwaliteitseisen. Wij handelen conform alle relevante wet- en regelgeving en klantspecificaties. Voor onze productielocaties hanteren wij als norm de certificering volgens IFS (International Food Standards) Higher Level. Van onze leveranciers verlangen wij minimaal een GFSI certificering (Global Food Safety Initiative). Hiermee borgen wij dat onze producten voldoen aan de hoogste voedselveiligheidsstandaarden.

Omdat bij dierlijke producten de aanwezigheid van micro organismen nooit volledig uit te sluiten is, monitoren wij op uitgebreide schaal de bacteriologische kwaliteit van zowel grondstoffen als onze eindproducten. We streven ernaar dat onze eindproducten minimaal voldoen aan de door ons vastgestelde normen.

COO

Het percentage leveranciers met een GFSI certificering (Global Food Safety Initiative) is in 2025 gestegen naar 99,1%. Van alle vleesleveranciers is 100% GFSI gecertificeerd.

In 2025 zijn alle voorbereidingen afgerond voor de nieuwe PAL wetgeving (Precautionary Allergen Labelling) die per 1 januari 2026 van kracht is. Hiermee worden allergenen - die op basis van kruisbesmetting mogelijk in het product zitten - alleen vermeld indien een risicoanalyse aangeeft dat de kruisbesmetting onvermijdelijk is én boven de referentiewaarde uit komt.

De kwaliteit- en duurzaamheidsvoorwaarden voor ingrediënten, primaire verpakkingen en dienstverleners die impact hebben op productkwaliteit, zijn geüpdatet en gedeeld met alle leveranciers. In het kader van grondstofrisicobeheersing hebben we in 2025 bij 35 leveranciers een audit uitgevoerd. De afgelopen jaren hebben we zeer veel microanalyses uitgevoerd in verband met listeriaonderbouwing van onze eindproducten, met name bij de maaltijden. Dit is nu grotendeels afgerond; hierdoor hebben we in 2025 aanzienlijk minder analyses uitgevoerd.

In 2025 hebben we tevens de supply chain van ingekochte rundvleesgrondstoffen tot en met het slachthuis verder in kaart gebracht. Op basis van aangescherpte selectiecriteria hebben we het aantal leveranciers met circa 35% gereduceerd. Bovenop het bestaande interne auditprogramma zijn op alle locaties zogenaamde risk based audits uitgevoerd met als doel om op specifieke categorieën risico’s op te sporen en te identificeren. Als gevolg van etiketfouten zijn er afgelopen jaar helaas meer recalls en terughaalacties geweest. Dit is aanleiding geweest om het hele traject van labelopmaak tot het aanbrengen van het label op alle relevante locaties kritisch te beoordelen. Uit deze inventarisatie zijn een aantal verbeteracties gekomen; deze verbeteracties worden zowel centraal als lokaal worden uitgerold.

Het Safety & Quality Culture programma dat eind 2024 is gestart, heeft in 2025 een vervolg gekregen. Er is een leiderschapsprofiel opgesteld voor leidinggevenden, we zijn begonnen met observatierondes (zgn. Safety & Quality Walks) en op alle locaties zijn doelstellingen opgenomen in de jaarplannen.

Op 2 locaties is gestart met een pilot betreffende het digitaal registreren van kwaliteitsmetingen. Na evaluatie wordt besloten of deze applicatie verder uitgerold gaat worden. De inrichting van Zenya om naast veiligheidsmeldingen ook kwaliteitsmeldingen te kunnen maken is opgeleverd en wordt in Q1 2026 getest op een pilotlocatie. Het omzetten van het kwaliteitshandboek naar een nieuwe omgeving is doorgeschoven naar 2026 vanwege de samenhang met een aantal andere projecten.

Dit jaar worden alle beleidsstukken en onderliggende procedures gereviewed en herzien waar nodig.

Naar aanleiding van de risico-inventarisatie rondom etikettering wordt een centrale procedure opgesteld en over alle locaties uitgerold. Deze procedure is gericht op het verder verlagen van het risico op labelfouten.

Om verbeteracties beter te kunnen opvolgen en bij te sturen waar nodig, wordt er een power BI tool ingericht
die gekoppeld is aan alle lokale verbeterplannen. Ter voorbereiding zijn alle locaties overgestapt naar een uniforme actielijst.

In 2026 wordt de nieuwe leveranciers- en dienstverlenersbeoordeling ingevoerd nadat in 2025 hiervoor de voorbereidingen zijn getroffen. De dienstverlenersbeoordeling zal vanaf 2026 twee keer per jaar gaan plaatsvinden.